Voith OnQuality ist das Quality-Control-System (QCS) der Voith-Papiermaschinen-Plattform. Es kombiniert Online-Scanner (NIR-Feuchte, IR-Reflexion, Mikrowelle), CD-Aktuatoren und modellprädiktive Regelung mit virtuellen Sensoren und Cloud-Anbindung (OnCumulus). Teil des Papermaking-4.0-Portfolios.
Kosten: Preise ausschließlich auf Anfrage; Komplettinstallation QCS 4.0 (Scanner, Aktuatoren, Leitrechner) typisch 250.000–600.000 €; das Modul OnEfficiency.Strength (Stärkeoptimierung + Feuchte) ab ca. 80.000–150.000 € je nach Umfang
Stärken
- OnQ Moisture Sensor IR Transmission: berührungslose Feuchtemessung bei bis zu 2.000 m/min Maschinengeschwindigkeit
- Virtuelle Sensoren für Sortenparameter, die physisch nicht messbar sind (z. B. Stärketiefenwirkung)
- OnCumulus Cloud-Kopplung für kontinuierliches Modell-Monitoring und OEM-Fernoptimierung
- Nachgewiesene Amortisationszeit < 1 Jahr bei Stärke-/Feuchteoptimierungsprojekten (Smurfit Kappa, 2022)
- Vollständige Integration in Voith-Leitsysteme (OnControl DCS)
Einschränkungen
- OEM-Cloud-Anbindung (OnCumulus) erfordert Abklärung der Datenhaltung und IP-Schutz
- Wirtschaftlich erst ab mittlerer Maschinenkapazität (ca. 30.000 t/Jahr)
- Modell-Neukalibrierung bei Filzwechsel, Sortenwechsel und saisonalen Rohstoffänderungen nötig
- Implementierung nur mit Voith-Spezialisten möglich; kein Drittanbieter-Support
- Enger Vendor-Lock-in bei Voith-Bestandsmaschinen erhöht Verhandlungsabhängigkeit
Passt gut zu
So steigst du ein
Schritt 1: Voith-Vertrieb oder lokale Voith-Niederlassung (Deutschland: Heidenheim, München, Hamburg) kontaktieren. Wichtig für das Erstgespräch: aktuelle QCS-Generation auf der Maschine, vorhandene Messsysteme (Scanner-Typ, Baujahr, Sensormodule) und aktuelle Qualitätsabweichungen (2-Sigma-Werte für Feuchte, Flächengewicht).
Schritt 2: Digitales Assessment. Voith analysiert vorhandene Prozessdaten (aus dem Historiker oder SCADA) und berechnet das Verbesserungspotenzial. Bei bestehenden Voith-Maschinen ist dieser Schritt oft kostenlos im Rahmen eines Service-Vertrags.
Schritt 3: Pilot-Installation. Voith empfiehlt typisch den Einstieg mit einem einzelnen CD-Aktuator (z. B. Dampfprofil am Presspartie-Einlauf) und schrittweiser Erweiterung auf weitere Maschinenabschnitte. Nach dem Pilot folgt die Step-Test-Kampagne und Modellvalidierung — Voith überträgt Live-Daten in OnCumulus für die Fernunterstützung während der Einlaufphase.
Ein konkretes Beispiel
Im Smurfit-Kappa-Werk Hoya (Niedersachsen) wurde Voith OnEfficiency.Strength — das Steuerungsmodul für Stärke- und Feuchteoptimierung — 2021 installiert. Die Lösung aus dem Papermaking-4.0-Portfolio zeigte laut Voith „vom ersten Tag an Einsparpotenzial”. Die Amortisationszeit lag unter einem Jahr. Smurfit Kappa plant den Rollout auf weitere Standorte auf Basis dieser Ergebnisse. (Quelle: Voith Pressemitteilung, Januar 2022)
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Papier- & Zellstoffindustrie
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