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Virtek Vision Iris AI

Virtek Vision International

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Spezialisiertes KI-Kamera- und Laser-Projektor-System für FOD-Erkennung und Composite-Laminatprüfung in der Luft- und Raumfahrtfertigung. Erkennt Fremdkörper (Werkzeuge, Backing Paper, Lappen) in Echtzeit während des Lagenaufbaus und in der Endmontage — mit annotiertem Bild, Koordinatenangabe und Zeitstempel für QMS-Dokumentation.

Kosten: Projektbasierte Preisgestaltung; Systempreise auf Anfrage. Typische Gesamtinvestitionen für Aerospace-Installationen im Bereich 50.000–200.000 EUR je Montagezelle (Hardware, Kameras, Software, Integration). Keine öffentlichen Listenpreise.

Stärken

  • Auf Aerospace-FOD spezialisiert — kein Universaltool, sondern Branchenlösung
  • Erkennung in unter 3 Sekunden via Edge-Processing-Kamera, skalierbar auf größere Bauteile
  • Automatische QMS-Dokumentation: jeder Scan als annotiertes Bild mit Zeitstempel und Koordinaten
  • Integration mit Laser-Projektor-Systemen für kombinierte Ply-Führung und FOD-Prüfung
  • AS9100D-kompatible Audittrails out-of-the-box

Einschränkungen

  • Keine öffentlichen Listenpreise — Preise nur über Vertrieb erhältlich
  • Kein deutschsprachiger Support; Hauptmarkt Nordamerika und UK
  • Auf Composite-Lagenaufbau und strukturierte Montagezellen optimiert — offene Bereiche komplexer
  • Hohe Initialinvestition; ROI-Nachweis braucht interne FOD-Kostendaten als Baseline

Passt gut zu

Luft- und Raumfahrtfertiger mit Composite-Fertigung (CFK-Laminat, Rumpfschalen) Endmontagelinien (OEM, Tier-1) mit AS9100D-Zertifizierung und dokumentierten FOD-Protokollen Qualitätsabteilungen, die FOD-Walkdowns dokumentieren und auditierbar machen müssen

So steigst du ein

Schritt 1: Wende dich an den Virtek-Vertrieb (virtekvision.com) mit deiner spezifischen Anwendung: Bauteilgröße, Montagetakt, Prüfbereich (offene Zelle, Rumpfabschnitt, Triebwerksverkleidung) und bestehendes Werkzeug-Tracking-System. Virtek führt eine Machbarkeitsstudie mit eigenen Technikern vor Ort durch.

Schritt 2: Pilotinstallation in einer Montagezelle. Virtek kalibriert Kameraarray auf dein Werkzeugkatalog — typisch 200–500 Werkzeugtypen. Erste Ergebnisse nach 4–8 Wochen Trainingsphase.

Schritt 3: Integration mit QMS (AS9100D-Audittrail) und ggf. bestehendem RFID-Werkzeug-Tracking. Abgleich: Welche Werkzeuge wurden entnommen, wurden alle wieder erkannt?

Ein konkretes Beispiel

Ein Tier-1-Lieferant für Airbus-Rumpfschalen (CFK-Lagenaufbau, Montagezelle 12 m × 4 m) hat Virtek Iris AI in zwei Zellen installiert. Das System scannt den gesamten Laminierbereich nach jedem Lagenabschluss in unter 8 Sekunden. In den ersten sechs Produktionsmonaten wurden drei Backing-Paper-Ereignisse automatisch erkannt, die bei der manuellen Schlussprüfung nicht aufgefallen wären. Alle Scans werden als annotiertes JPEG mit GPS-ähnlichen Koordinaten im QMS archiviert — die jährliche AS9100D-FOD-Prüfung konnte erstmals vollständig aus dem System heraus belegt werden.

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Empfohlen in 1 Use Cases

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