SEA Vision

Kurzfazit

SEA Vision ist der spezialisierte Anbieter, wenn es konkret um kosmetische Produktinspektionssysteme geht — kein Generalist, der seine Lösungen auf Kosmetik umlabelt, sondern ein Team, das seit Jahren an den spezifischen Herausforderungen dieser Branche arbeitet: reflektierende Oberflächen, gewölbte Behälter, farbkritische Lippenstiftmassen und die besondere Regulatorik der EU-Kosmetikverordnung. Das a-eye Lipstick-System ist das weltweit erste KI-System speziell für Lippenstift-Qualitätskontrolle und gewann 2023 den Cosmopack Asia Award in der Kategorie innovative Technologien. Das System ist keine Off-the-Shelf-Lösung — es erfordert Integration in die bestehende Verpackungslinie und eine PoC-Phase mit eigenen Schlechtteilen.

Für wen ist SEA Vision?

SEA Vision richtet sich an mittelgroße und große Kosmetikhersteller, die Inline-Qualitätskontrolle auf bestehende Hochgeschwindigkeitslinien aufsetzen wollen und dabei ISO-22716-konforme Dokumentation für Behördenaudits brauchen.

Typische Kunden: Marken mit eigener Produktion im Bereich Lippenstifte, Mascara, Cremes und Flüssigkosmetik; OEM-Auftragsfertigern mit hohen Qualitätsanforderungen ihrer Kunden; Hersteller, die nach einem Rückrufereignis ihre Inline-Prüfung grundlegend aufrüsten müssen.

Weniger geeignet für: Kleinhersteller unter 5 Mio. EUR Jahresumsatz, Betriebe ohne feste Produktionslinien, Unternehmen ohne Investitionsbudget von mindestens 80.000–150.000 EUR für das Gesamtsystem.

So steigst du ein

Schritt 1: Kontaktiere SEA Vision über die Website und beschreibe den Prüffall — Produkttyp (Lippenstift, Creme, Flüssig), Liniengeschwindigkeit (Einheiten/Stunde), Defekttypen, Linien-OEM. SEA Vision schickt einen Applikationsingenieur.

Schritt 2: Plane eine PoC-Phase mit eigenen Muster-Schlechtteilen. Das Modell wird anhand echter Produktionsfehler (Löcher, Farbabweichungen, Verschluss-Fehler) trainiert — SEA Vision braucht typisch 500–2.000 Beispielbilder pro Defektklasse für initiale Trainingsdaten.

Schritt 3: Integration koordinieren: SEA Vision arbeitet mit dem Linien-OEM (z. B. Marchesini) zusammen. Die mechanische und elektrische Integration in die SPS-Steuerung ist der kritische Pfad — nicht die Software.

Ein konkretes Beispiel

Ein norditalienischer Lippenstifthersteller (Produktionsvolumen 80.000 Einheiten/Tag) wechselt nach einem Rückruf wegen Lochbildung in der Lippenstiftmasse auf das a-eye Lipstick System. Das System scannt jeden Lippenstift mit mehreren Kameras in verschiedenen Winkeln, segmentiert die Oberfläche pixelgenau und flaggt Abweichungen in Echtzeit. Fehlererkennungsrate steigt von 74 % (manuelle Stichprobe) auf 98,6 %. Die Dokumentation jedes geprüften Artikels läuft vollautomatisch in das Qualitätsmanagementsystem — auditierbar ohne Nacharbeit.