Valmet IQ Web Inspection System
Valmet Oyj
Industrie-Kamerasystem von Valmet zur vollautomatischen Inline-Erkennung von Papier- und Kartondefekten am laufenden Band. Erfasst Löcher, Flecken, Stickies-Ablagerungen, Risse und Randdefekte in Echtzeit und verknüpft Defektbilder mit Prozessparametern aus dem Valmet IQ Quality Control System für Root-Cause-Analyse.
Kosten: Anlagenbasiert; Preise nur auf Anfrage — Inline-Qualitätsmesssysteme dieser Klasse kosten typisch 200.000–600.000 € je nach Maschinenbreite, Kameraanzahl und Integration ins Valmet IQ QCS; ROI-Richtwert laut Valmet unter 2 Jahren bei hohem Ausschussanteil
Stärken
- Vollautomatische 100%-Inspektion bei Maschinengeschwindigkeiten über 1.500 m/min
- KI-gestützte Defektklassifikation unterscheidet zwischen stickies-bedingten Flecken, mechanischen Defekten und Faserfehlern
- Nahtlose Integration in Valmet IQ QCS — Defekte sind direkt mit Prozessdaten korrelierbar
- Bewährt in Tissue-, Karton- und grafischen Papierwerken weltweit
- Echtzeit-Alarmierung und Rückmeldung an Schichtführer mit Defektbild und Position auf der Rolle
Einschränkungen
- Ausschließlich sinnvoll als Teil der Valmet IQ-Plattform — Standalone-Einsatz kaum wirtschaftlich
- Sehr hohe Investition; für Werke unter 100.000 t/Jahr Kapazität selten amortisierbar
- Lieferzeit und Inbetriebnahme typisch 6–12 Monate ab Auftragserteilung
- Modellkalibrierung für neue Defektklassen erfordert Valmet-Serviceeinsatz
Passt gut zu
So steigst du ein
Schritt 1: Kontaktiere Valmet über valmet.com/de oder den regionalen Valmet-Ansprechpartner in Deutschland (Hauptstandort Heidenheim). Relevant für die erste Besprechung: Maschinengeschwindigkeit, Papiersorte, aktuelle Ausschussrate durch Defekte, ob bereits ein Valmet IQ QCS vorhanden ist.
Schritt 2: Machbarkeitsstudie und Kameraanordnung. Valmet berechnet auf Basis von Maschinenbreite und -geschwindigkeit die notwendige Kameraauflösung und -anzahl sowie die Beleuchtungsarchitektur. Bei Stickies-Detektion sind Durchlicht-Kameras besonders relevant, da Stickies im Gegenlicht als opake Flecken erscheinen.
Schritt 3: Integration in bestehende Leittechnik. Das WIS liefert Echtzeit-Defektdaten an das Valmet IQ QCS — dort werden sie mit Maschinenparametern (Nasspartie-Einstellungen, Pressdrücke, chemische Dosierung) verknüpft. Dieser Schritt erfordert IT-Integration und ggf. Anbindung ans Produktions-MES.
Ein konkretes Beispiel
Ein norddeutsches Wellpappenrohpapierwerk (220.000 t/Jahr, 100 % Altpapier-Einsatz) installiert das Valmet IQ WIS auf der Langsiebmaschine. Im ersten Betriebsmonat identifiziert das System im Durchschnitt 14 Stickies-bedingte Fleckencluster pro Schicht — zuvor wurden diese erst beim Kunden oder bei der Rolleninspektion entdeckt. Durch Korrelation der Defektzeitpunkte mit dem Prozesslog wird festgestellt, dass Stickies-Peaks immer 2–4 Stunden nach Zufuhr eines bestimmten Altpapierlieferanten auftreten. Dieser Lieferant wird seither mit erhöhtem Prüfaufwand eingekauft. Kundenbeschwerden wegen Flecken im Wellenpapier sanken im Folgejahr um 65 %.
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Empfohlen in 1 Use Cases
Papier- & Zellstoffindustrie
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