twinio

So steigst du ein

Schritt 1: Erstelle einen kostenlosen My-tapio-Account unter tapio.one. Du brauchst keine HOMAG-Maschine — twinio ist für alle Betriebe offen. Lege alle Werkzeuge an (Sägeblätter, Fräser, Schleifmittel) und lass die App per Hersteller-ID die technischen Daten automatisch befüllen.

Schritt 2: Drucke QR-Code-Etiketten für alle Werkzeuge und befestige sie direkt am Werkzeug oder am Aufbewahrungsort. Ab jetzt erfasst der Werker den Werkzeugabgang und die Rückkehr per Scan — ohne Formular, ohne Excel.

Schritt 3: Wenn deine Maschinen kompatibel sind, aktiviere das Machine-Connect-Add-on. Dann läuft die Standzeit-Erfassung automatisch: Wie viel Linearmeter wurden geschnitten? Wie viele Hübe gefräst? Das System schlägt vor, wann das nächste Schärfen fällig ist — und sendet den Auftrag direkt an den Schärfdienst.

Ein konkretes Beispiel

Eine Tischlerei mit acht CNC-Maschinen, 12 Mitarbeitenden und über 80 Sägeblättern und Fräsern wechselt von einer Excel-Liste zu twinio. Vorher war unklar, wie oft welches Werkzeug geschärft wurde — Werkzeuge wurden nach Gefühl getauscht, der Bestand war intransparent. Nach der Einführung sieht der Fertigungsleiter auf dem Dashboard, welche Werkzeuge aktuell in der Maschine, welche beim Schärfdienst und welche im Lager sind. Schärfaufträge werden automatisch angelegt, sobald die programmierte Standzeit erreicht ist. Das Ergebnis: 20–30 % weniger vorzeitige Werkzeugwechsel, weil die tatsächliche Nutzung jetzt nachvollziehbar ist.

DSGVO & Datenschutz

twinio wird von der tapio GmbH betrieben, einer Tochtergesellschaft der Dürr AG (HOMAG Group). Datenhaltung in der EU, DSGVO-konformer Betrieb. AVV-Vorlagen sind im tapio-Partnerportal verfügbar. Da Werkzeugdaten in der Regel keinen Personenbezug aufweisen, ist der DSGVO-Aufwand bei rein werkzeugbezogener Nutzung gering.