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System Brunner Instrument Flight

System Brunner AG

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System Brunner Instrument Flight ist ein KI-gestütztes Farbregelungssystem, das spektrale Inline-Messdaten in Echtzeit verarbeitet und automatisch in Maschinensteuerparameter übersetzt. Durch Computer-Vision-basierte Graubalance-Kontrolle und ein Wahrnehmungsmodell, das menschliche Farbbeurteilung nachahmt, hält das System Farbe und Tonwert über die gesamte Auflage konstant — ohne manuelle Eingriffe.

Kosten: Softwarelizenz-Modul, Preise auf Anfrage; in der Regel als Teil einer Maschinenintegration mit KBA, Baldwin oder anderen OEM-Partnern

Stärken

  • KI-Wahrnehmungsmodell statt reiner Densitometrie: bewertet Farbabweichungen wie ein erfahrener Drucker, nicht wie ein Messgerät
  • G7-zertifiziert — nachweisliche ISO-Compliance für Kunden, die Farbraumgarantien einfordern
  • Herstellerunabhängig einsetzbar: Integration mit KBA (QualiTronic), Baldwin (SpectralCam) und anderen Inline-Messkameras
  • Unterstützt CMYK, Expanded Gamut EXG 7-C und Spotfarben gleichzeitig

Einschränkungen

  • Keine eigenständige Hardware — erfordert kompatibles Inline-Spektralphotometer des Maschinenherstellers
  • Optimale Ergebnisse setzen ein definiertes Farbraum-Profil (Fogra39/51) als Regelziel voraus
  • Substrat-Wechsel zwischen Aufträgen müssen dem System bekannt sein, sonst fehlerhafte Korrekturen

Passt gut zu

Offsetdruck-Betriebe mit Inline-Messkameras von KBA, Baldwin oder Komori Druckereien mit Expanded-Gamut-Anforderungen (7-Farb-Druck für Verpackungskunden) PSO-zertifizierte Häuser, die Audit-Nachweise für kontinuierliche Farbtreue erbringen müssen

So steigst du ein

Schritt 1: Überprüfe, ob deine Druckmaschine mit einer Inline-Messkamera von KBA, Baldwin oder einem anderen System-Brunner-Partner ausgestattet ist oder nachgerüstet werden kann. System Brunner selbst liefert nur die Regel-Software, nicht die Messoptik.

Schritt 2: Beauftrage System Brunner oder einen ihrer OEM-Partner mit einem Produktionsaudit: Welche Fogra-Profile sollen gehalten werden, welche Papiertypen laufen, wie ist die aktuelle ΔE-Performance? Das Ergebnis des Audits ist die Konfigurationsgrundlage.

Schritt 3: Plane die Kalibrierungsphase nach der Installation: Das System lernt über eine Referenz-Produktion den typischen Druckkurven-Verlauf auf deinen Standardsubstraten. Erst danach ist der Autopilot-Betrieb sinnvoll.

Ein konkretes Beispiel

Eine Druckerei für Verpackungsdruck (Faltschachteln) setzt Instrument Flight in Kombination mit einer KBA QualiTronic ein. Bei einem Kundenauftrag mit Spotfarben-Matching (Pantone 485 Red auf gestrichenem GD2-Karton) hält das System die ΔE-Abweichung über eine 50.000-Bogen-Auflage auf unter 1,5 — was früher manuelle Dichtekorrekturen alle 30 Minuten erfordert hätte. Der Drucker erhält nur noch Warnungen, wenn die Abweichung einen Eingriff erfordert, der über das automatische Korrekturband hinausgeht.

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Empfohlen in 1 Use Cases

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